工作前安全要求:
穿戴規定的個(gè)人防護裝備,擰緊袖口,不要戴手套。女工將頭發(fā)戴在頭盔上。戴護目鏡以防止鐵屑濺傷眼睛。
檢查安全防護裝置,例如每個(gè)運動(dòng)部件的極限,以確保其處于良好狀態(tài)。
檢查行程范圍內的任何雜物,并檢查每個(gè)潤滑點(diǎn)的缺油情況。
檢查主軸箱和液壓站的液位是否正常,履帶式雙端銑批發(fā),并檢查操作面板是否完好。
檢查工具和工件是否緊固且沒(méi)有松動(dòng)。
合理選擇銑削工藝和參數:
根據生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下,盡量采用單銑邊工藝,選擇Ⅰ型坡口,從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度,一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實(shí)際原板寬度-8mm。
表面銑床振動(dòng)產(chǎn)生原因的初步分析表面銑床振動(dòng)的產(chǎn)生原因有以下幾點(diǎn):
1、由于不正確的銑刀磨削,使雙端銑的銑刀刀片的余隙角不正確,或者銑刀刀片在安裝時(shí)有一片或幾片過(guò)高所致。這可以通過(guò)正確的銑刀刀片安裝及磨削消除。
2、是由于銑削過(guò)程中帶坯處于“無(wú)張力”狀態(tài),尤其是對厚度較小(厚度小于10mm)的帶坯.
1.雙端銑整機設計為全自動(dòng)(或半自動(dòng))運行,操作非常簡(jiǎn)單方便,可一人操作多臺機器。
2.雙端銑整機的滑板采用臺灣品牌FCD優(yōu)質(zhì)鑄件,經(jīng)淬火硬化及精密研磨處理后,硬度達HRC50°以上,磨擦系數極低,履帶式雙端銑供應商,運行時(shí)有強制潤滑給油裝置,湖南履帶式雙端銑,以保證耐磨耐用。
3.控制系統采用日產(chǎn)PLC+富士電器部件,控制準確,運行穩定,控制程式設定簡(jiǎn)單,可方便一機多用。
4.夾具設計為可拆卸式,具互換性,一機可方便加工多款零件。
5.雙端銑驅動(dòng)系統采用臺產(chǎn)液壓部件,運行穩定,調節方便靈活。
6.加工范圍:適合鋁、鋼、合金、銅或非金屬材料
7.加工精度可達±0.02mm